Tillverkningsbas för nya energifordon – turbo hard fast door-projektet

Projektbakgrund

Östkinesiska produktionsbasen för ett ledande inhemskt företag inom nya energifordon har extremt höga krav på miljörenhet, trafikeffektivitet och termisk isolering i sin måleri- och slutmonteringsverkstad. Måleriverkstaden behöver isolera yttre damm och lukter för att undvika att påverka kvaliteten på billackssprutningen; På grund av den högfrekventa transporten av delar behöver slutmonteringsverkstaden snabbt öppna och stänga dörrkroppen för att minska luftkonvektion både inne och utanför verkstaden, och samtidigt säkerställa en barriärfri passage av AGV-intelligenta transportfordon.

lösning

För målarverkstadens rengöringsbehov använder Ambison en dörrkarossstruktur fylld med dubbelskikts aluminiumlegeringsgardiner + högdensitetspolyuretanskum, med fyrsidiga lufttäta tätningskomponenter, för att uppnå en dammbarriär på mer än 99%. Samtidigt är den utrustad med ett turbotransmissionssystem för att säkerställa att dörrkroppen öppnas och stängs snabbt och smidigt, och att driftsljudet kontrolleras på låg nivå för att undvika att störa precisionsutrustningen i verkstaden. Som svar på de högfrekventa trafikbehoven i slutmonteringsverkstaden är dörrkroppen intelligent kopplad till AGV-systemet i fabriksområdet för att möjliggöra automatisk öppning av dörren genom fordonsinduktion och snabb stängning efter passering.

Projektresultat

Totalt installerades 52 turbin hard fast-dörrar i projektet, och renheten i måleriverkstaden nådde produktionsstandard efter att den tagits i bruk, och lackdefektandelen minskade med 18 %; Transporteffektiviteten för delarna i slutmonteringsverkstaden har ökat med 30 %, och konvektionen av varm och kall luft, minskad genom snabb öppning och stängning av dörrkarossen, har hjälpt verkstaden att spara mer än 1,2 miljoner yuan i luftkonditioneringsenergiförbrukning per år, och har uppnått utmärkt prestanda utan säkerhetsolyckor sedan den togs i produktion.