Nový energetický výrobní základ pro turbo rychlý projekt

Pozadí projektu

Východočínská výrobní základna předního domácího podniku v oblasti nových energetických vozidel má extrémně vysoké požadavky na ekologickou čistotu, efektivitu dopravy a tepelnou izolaci ve své malířské dílně a dílně finální montáže. Dílna musí izolovat vnější prach a pachy, aby neovlivnila kvalitu lakování auta; Díky vysokofrekvenční přepravě dílů musí dílna ve finální montáži rychle otevírat a zavírat tělo dveří, aby se snížila konvekce vzduchu uvnitř i vně dílny, a zároveň zajistila bezbariérový průjezd inteligentních dopravních vozidel AGV.

řešení

Pro potřeby čištění malířské dílny Ambison využívá konstrukci těla dveří naplněnou dvouvrstvými závěsy z hliníkové slitiny + vysoce hustou polyuretanovou pěnou s čtyřstrannými vzduchotěsnými těsnicími prvky, aby dosáhla odolnosti proti prachu přesahující 99 %. Současně je vybavena turbo převodovkou, která zajišťuje rychlé a plynulé otevírání a zavírání těla dveří a regulaci provozního hluku na nízké úrovni, aby se zabránilo rušení provozu přesného zařízení v dílně. V reakci na vysokofrekvenční potřeby provozu v dílně finální montáže je karoserie dveří inteligentně propojena se systémem AGV v továrně, aby bylo možné automaticky otevřít dveře pomocí indukce vozidla a rychle se zavřít po průjezdu.

Výsledky projektu

Celkem bylo do projektu přiloženo 52 turbínových pevných dveří a čistota malířské dílny dosáhla výrobního standardu po uvedení do provozu a míra vadných nátěrů byla snížena o 18 %; Efektivita přepravy dílů v dílně finální montáže byla zvýšena o 30 % a konvekce horkého a studeného vzduchu snížená rychlým otevíráním a zavíráním těla dveří pomohla dílně ušetřit více než 1,2 milionu jüanů na spotřebě energie klimatizace ročně a od uvedení do výroby dosáhla vynikajícího výkonu bez bezpečnostních nehod.