聊城分节式提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

高扬程空间面临的物流瓶颈

聊城某制造企业厂房跨度大，净高达到12米，且车间内部存在交叉梁架，传统固定门或单节电动提升门因启闭体积庞大，无法在有限空间内正常作业。原有使用的升降装置在扬程超过8米时，电机负载过重，导致运行卡顿，且门体在上升过程中容易发生晃动，存在严重的安全隐患。

Our Solution

定制化分节式提升门设计方案

针对客户厂房的实际结构，我方技术人员现场勘测后，量身定制了一套分节式提升门解决方案。通过将门体分割为独立的若干节，有所降低了单节门的重量，有效减轻了电机负载，有助于了在12米较高扬程下的平稳运行。

关键技术实施与工艺优化

1. 结构优化： 采用较较较高强度镀锌钢板制作门板，内部填充岩棉芯材，在有助于强度的同时提升保温隔音效果。每节门体均采用独立导轨导向系统，改善了大扬程运行时的摆动问题。

2. 驱动系统升级： 选用高扭矩变频电机，配合扭簧平衡系统，使门体开启省力，且启闭速度可较为准确调节。控制系统增加了防坠落安全保护装置，一旦断电或电机故障，安全挂钩自动锁定，有助于万无一失。

3. 密封与美观工艺： 门体四周采用EPDM三元乙丙橡胶密封条，通过压条固定，有效隔绝冷热风交换。表面进行覆膜处理，色彩与客户厂房整体色调协调，提升了工业现场的整体形象。

Results

量化效益有所提升

• 物流效率有所提升： 采用新方案后，车辆进出通行时间缩短至1分钟以内，物流周转效率提升约30%，有效支持了产能扩张。
• 能耗成本有所降低： 门体密封性能提升，冬季车间温度保持更稳定，据测算每月供暖能耗下降15%，全年可节约约2万元运营成本。
• 运行稳定可靠： 分节式设计解决了原设备故障频发的问题，设备维护周期由原先的1个月延长至6个月，有所降低了维护难度。