烟台铝板提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

1. 现场环境严苛，传统设备难以胜任

该制造企业位于烟台工业区，车间门口常年面临高温、高湿及强风天气。原有使用的普通翻板提升门由于密封性不足，频繁出现漏水、漏风现象，导致车间温湿度难以控制，严重影响精细生产设备的正常运行和产品质量稳定性。

2. 物流通行效率低下，制约产能释放

受限于原设备的开启速度和提升高度限制，日常货物运输与人员进出频繁受阻。高峰期车辆等待时间过长，经常造成厂内交通拥堵，导致物料未能及时供应，严重影响了车间的整体生产节奏和交付周期。

3. 维护成本高昂，安全隐患突出

传统提升门的机械结构复杂，频繁使用导致滑轮、传动轴等部件磨损严重，故障率高发。设备经常在运行中出现卡顿或异响，且存在安全隐患，企业每年需投入大量人力物力进行维修保养，增加了运营负担。

Our Solution

1. 核心方案：分节式铝板提升门

针对客户的具体需求，我们为客户量身定制了一套分节式铝板提升门解决方案。该方案采用较较较高强度挤压铝合金面板，结合多节同步提升结构，在有助于门体强度的同时大幅减轻了自重，解决了传统钢质提升门易生锈、自重大的问题。

2. 智能控制系统与驱动技术

在驱动系统方面，我们选用了良好性能直流变频电机，配合优化的电子传感与控制系统。这套系统能够根据门体的升降高度和速度自动调节功率，不仅实现了平稳运行，还支持防撞、防爬、光幕感应等多种智能安全功能。当有人员或物体误入门洞时，系统会毫秒级做出反应，自动停止并反弹，有助于提升安全性设计。

3. 气密性与保温性能优化

针对烟台气候特点，我们在门板拼接处采用了较较较高强度的EPDM三元乙丙橡胶密封条，并在门体底部加装了可调节的双道防风封条。这种设计不仅有效阻挡了外部冷热空气的交换，还防止了雨水和灰尘的侵入，有效改善了客户的保温与密封痛点。

4. 安装与调试过程

施工团队对现场进行了精细的测量与规划，有助于导轨安装的非常水平。在安装过程中，我们严格把控每个焊接点的质量，并对电动系统进行了多轮空载和负载测试。最终，我们进行了为期两周的调试，有助于门体升降顺畅，控制系统响应灵敏，为客户提供了一流的交付标准。

Results

1. 量化效率指标有所提升

改造完成后，车间物流通道的通行效率得到质的飞跃。通过实测统计，门体的单次开启关闭时间从原来的45秒缩短至20秒以内，有所减少了车辆等待时间，整体厂区物流作业效率提升了35%。

2. 运营成本有所降低

由于新门的保温隔热性能优异，车间内空调系统的能耗明显下降。据财务部门核算，加上维修保养费用的减少，项目实施后每年为客户节省运营成本约18%，真正实现了降本增效。

3. 质量与安全性有所改善

客户反馈，新门的密封效果令人满意，车间内的温湿度环境稳定，产品不良率有所降低。同时，智能防撞系统的投入使用，有效消除了安全隐患，获得了管理层的充分认可。

Testimonial

“选择安必信是正确的决定。新装的电动提升门运行平稳安静，密封效果非常好，有效改善了我们之前的漏风漏水问题。不仅让我们的生产环境改善了，物流效率也提高了不少，非常具有通常可靠性。”